高压铸造件在一定水准上便于完成机械自动化跟积化，经济发展不良影响好，在开展实际操作时由于压铸件规格好，表泛光滑等优势。某些不会再开展机械加工制造而立即利用，或产量不大，因此既发展了金属利用率，又降低了很多的生产设备跟施工时间；铸件价钱便易；很有可能采用组成压铸以其他金属或者非金属材料。既勤俭节约装配工时又勤俭节约金属。
高压铸造件的实际操作优势
1). 压铸时由于液体金属填充凹模速率高，流动不坚固，故采用某些压铸法，铸件內部易产怄气孔，增加率不太好，不可以开展热处理工艺。
2). 对里凹繁杂的铸件，压铸比较艰难。
3).高溶点铝合金（如铜，灰黑色金属），压铸型使用寿命较低。
4).不适合小大批量生产，其关键原因是压铸型生产制造成本高，压铸机生产制造法律效力高，小大批量生产不经济发展。
高压铸造件也不会再限于车辆产业跟仪表盘产业，逐渐扩张到其他每个产业一部分，如农用机械、数控车床产业、电子器件产业、国防安全产业、筹算机、医疗机械、时钟、数码相机跟日用五金等是多少十个领域。在压铸方法层面又展现了真空泵压铸、充氧压铸、精速密压铸及其可溶解型芯的利用等新技术新工艺。
高压铸造件的状况：
（1）浇筑 时的工作压力跟速率很有可能调整，故可好用于各种各样不一样铸型（如金属型、砂模等），锻造各种各样铝合金及各种各样尺寸的铸件。
（2）采用底注式充型，金属液充型稳定，无溅出景色，可防止卷进汽体及对型壁跟型芯的冲洗，发展了铸件的合格率。
（3）铸件在工作压力下结晶体，铸件机构高密度、轮廊清晰、为名光滑，结构力学功能较高，对大厚壁件的锻造尤其有益。
（4）省掉金属型铸冒口，金属利用率发展到90～98%。
(5)机器设备费用较高，生产制造法律效力较低。某些用以锻造有色板块铝合金。