金属型锻造又被称为硬模锻造，它是将液态金属浇入金属铸型，以得到 铸件的一种锻造方式。铸型是用金属做成，很有可能反复利用频繁（是多少几百次到是多少一千次）。凹模内汽体情况变动对铸件成形的危害：金属在填充时，凹模内的汽体务必灵巧排出来，但金属又无透气性能，仅有对加工工艺稍稍忽略，随便会给铸件的质量产生负面影响。
金属型跟砂型，在功能上面有显著的区别，如砂型有透气性能，而金属型则不；砂型的传热性差，金属型的传热性非常好，砂型有妥协性，而金属型不一。金属型的这种特性决策了它在铸件产生过程中有自身的规律。
金属型锻造现阶段能够生产制造的铸件，在份量跟外观设计层面也有一定的程度，如对灰黑色金属只有是外观设计简易的铸件；铸件的份量不能很大；壁厚也是有程度，较小的铸件壁厚无可奈何铸出。
铝合金型材工作压力锻造就是指金属液在其他外力作用（没有作用力）的功效下引入铸型的加工工艺，工作压力锻造分成髙压锻造跟重力铸造。髙压锻造是一般我们常说的铝压铸，将要铝液倒进压房间内，根据其工作压力快速充溢模貝凹模，并使铝液在工作压力下凝结进而产生铝铸件。
特性为：商品为名光滑度好，某些可以达到Ra6.3乃至可以达到Ra1.6、不能热处理工艺、商品密封性高，铸件抗压强度跟为名强度高，但增加率低、模貝成本较高，利用周期短、生产制造法律效力高、可生产制造厚壁件，加工的剩余量小。
铝合金型材铝合金铸造就是指铝液在地球重力功效下引入铸型的加工工艺，铝合金铸造又分成：砂型浇铸、金属型（钢模板）浇铸、消退模浇铸等。当时利用多的是金属模（钢模板）浇铸，其模貝采用耐高温碳素钢生产制造而成，浇铸出去的铝铸件抗压强度、规格、外型等都高过其他锻造工艺的铸件。
铝合金铸造的铝液某些采用手工制作倒进进胶口，依附于金属液的自身重量充溢凹模、排气管、制冷、出模到获得试品，其生产流程某些为：铝液冶炼、浇料充型、排气管、制冷、出模、清产、热处理工艺、生产加工。
特性：商品为名光滑度不高，抛丸除锈后容易造成凹痕、铝铸件內部出气孔少，可开展热处理工艺、商品高密度性低、抗压强度稍弱，但增加率高、模貝成本较低，模貝利用使用寿命长、生产制造法律效力低，进而提升了生产制造成本、加工工艺较简易，不宜生产制造厚壁件。
在商品选择哪种加工工艺生产制造时，重要环节产品工件的厚度做选择，商品壁厚超过8mm时，铝压铸会导致许多的出气孔存于壁内，因此壁厚偏厚的商品很有可能选择铝合金铸造加工工艺完成。