(l)Al-Cu系合金(ACIA)此系列产品合金的切削性精湛，热处理工艺材料的力学机能高，尤其是存有很大的延伸率。但高溫抗压强度低，随便造成高溫破裂及铸造裂痕。耐蚀性比Al-Si跟Al-Mg系合金稍弱。如用人工时效解决，能显著改进其力学机能。关键用以生产制造要求抗压强度较高的整机。此系列产品合金的凝结溫度范围广，随便造成细的缩松，归属于铸造较为艰难的合金。　　(2)Al-Si系合金(AC3A)AC3A合金熔液的流通性好，但随便造成缩松。该合金的热延性小，电焊焊接性、耐蚀性好。关键用以厚壁大型铸件跟外观设计繁杂的铸造件。

　　(3)Al-Mg杀合金(AC7A，AC7B)Al-Mg系合金提升镁很有可能发展力学机能，改进切削性及耐蚀性，但热延性却扩大了。铝镁合金随便空气氧化，熔液的流通性不太好。凝结溫度的范围广，金属型铸冒口的不良影响差，铸造的良品率低。AC7A（含镁3.5%～5%），合金的耐蚀性，尤其是对海面的耐蚀性好，随便开展阳氧化处理而获得美观大方的塑料薄膜。在该系合金中，它是延伸率大、而且存有优良的切削机能的合金。但熔融、铸造较为艰难。AC7B（含镁9.5%～11．O%）历经T4解决很有可能获得比AC7A更精湛的力学机能，阳氧化处理性也罢，但随便造成地应力腐烂，铸造性不太好。

　　(4)Al-Si-Cu系合金(AC2A，CA2B，AC4B，AC4D)AC2

　　A、AC2B是在A1-Cu系合金中提升硅，AC4

　　B、AC4D是在Al-Si系合金中提升铜，进而使他们的切削性与力学机能获得改进的合金。如历经热处理工艺，其不良影响更强。此系列产品合金，熔液的流通性跟抗压性好。因铸造裂痕跟缩松少，而广泛用以机械设备整机的铸造，也好用于金属模的铸造。AC2

　　A、AC2B的切削性跟电焊焊接性好，铸造裂痕少，但铸造操作步骤较难操纵。AC4B的铸造性跟电焊焊接性优良，但耐蚀性较弱。AC4D抗压强度高，铸造性优良，耐温性、抗压性及耐蚀性也罢。

　　(5)A1-Si-Mg系合金(AC4A，AC4C)在Al-Si系合金中提升小量的镁，不但不容易丧失Al-Si系合金的特性，并且会改进其力学机能与切削性。AC4A由于提升了锰，故铸造性十分好，耐震性、力学机能及耐蚀性也罢。AC4C铸造性、电焊焊接性、耐震憔、耐蚀性都很好，而且是导电率比较精湛的铸造铝合金。

　　(6)AI-Cu-Mg-Ni泵合金(AC5A)此系列产品合金的铸造性不大好，但与其他耐高温合金较为，缩松却非常少，展现外缩松的偏重很大。热膨胀系数稍高，但切削性、抗磨损性精湛。

　　(7)Al-Si-Cu-Mg-Ni系合金(AC8A，AC8B)为着陆Al-Cu-Mg-Ni合金的线膨胀系数，改进耐磨性能，可在这其中提升硅。此系列产品合金可做为活塞杆用合金。当要求线膨胀系数跟耐磨性能时，可采用过过共析钢结晶硅合金。AC8A耐温性优良，线膨胀系数小，但与AC8B较为，內部随便发怄气孔。AC8B高溫抗压强度比AC8A精湛，铸造性也精湛，殊不知线膨胀系数比AC8A大。从AC8B中祛除镍就是AC8C，溫度在3000下列时，其机能与AC8B差公以。